Легкая-микроструктура LGP
Название продукта: Микроструктура LGP высокой-яркости
Материал: ПС, ПП, ПММА.
Толщина подложки: 3,0, 4,0 мм опционально
Размер: Настраиваемый
Преимущества: Оптимизированная светоотдача и равномерное излучение;
проектирование аберраций на основе индивидуального размера и формы с использованием программного обеспечения;
быстрая настройка
- Быстрая доставка
- Гарантия качества
- Круглосуточная служба поддержки клиентов
Внедрение продукции
Rina Technology Co., Ltd. является одним из ведущих производителей и поставщиков сверхлегких микроструктур LGP в Китае. Добро пожаловать на оптовую продажу товаров длительного пользования, имеющихся на складе, и получите предложение на нашем заводе. Вся продукция по индивидуальному заказу отличается высоким качеством и низкой ценой.
Описание продукции
Высоколегкая-микроструктура LGP
Знакомство с микроструктурой LGP высокой-продукции
Световодная пластина с микроструктурой — это высокоэффективный-световодный материал, основанный на оптических принципах и точном проектировании микроструктуры. Его основное преимущество заключается в достижении эффективного направления света, гомогенизации и повышения яркости за счет поверхностных или внутренних массивов микроструктур.
It uses optical-grade PMMA/PS/PP as raw materials, possessing high light transmittance (>90%), низкие потери, отличная однородность и тонкость. За счет оптимизации формы, плотности и расположения микроструктуры выходная яркость увеличивается на 30% по сравнению с традиционными LGP при той же мощности источника света.
Основные функции сверхлегкой-микроструктуры LGP
1. Эффективное пропускание света и снижение потерь света. Традиционные световодные материалы страдают от потерь света на уровне 30 %-50 % из-за внутреннего рассеяния и отражения на границе раздела. Высоколегкая микроструктура LGP благодаря конструкции микроструктуры с «направленным преломлением».
2. Достижение равномерного светового потока и улучшение эффектов отображения/подсветки. В сценариях ЖК-дисплеев или светодиодного освещения «неравномерное распределение света» является распространенной проблемой. Массив микроструктур HLM LGP может рассеивать концентрированный свет от источника света в однородный поверхностный источник света, достигая однородности светоотдачи 85–95%.
Процесс производства сверхлегкой микроструктуры LGP
1. Предварительная обработка субстрата
В качестве подложки выбираются листы ПММА, ПС или ПП оптического-класса. Первым этапом является процесс «очистки-сушки-резки»: ультразвуковая очистка удаляет масло, пыль и другие загрязнения с поверхности подложки, после чего следует сушка при постоянной-температуре.
2. Производство пресс-форм для микроструктуры
Фотолитография: Фоторезист наносится на поверхность металлической подложки. Высокоточная-машина для лазерной литографии переносит заданный рисунок микроструктуры на фоторезист, образуя форму фоторезиста.
3. Формирование микроструктуры (основной этап) Литье под давлением (подходит для подложек из ПММА/ПС): расплавленный пластик оптического-класса впрыскивается в рабочую форму, содержащую микроструктуру. После выдержки под высоким-давлением (давление 50–100 МПа) и охлаждения до отверждения.
4. Обработка поверхности Формируемая световодная пластина требует оптимизации поверхности для улучшения оптических характеристик и долговечности: Анти-антиотражающее (AR) покрытие: на светоизлучающую-поверхность световодной пластины наносится нано-анти-уровень для уменьшения потерь света при отражении от интерфейса.
5. Тестирование оптических характеристик
Тестирование пропускания: измеряется с помощью измерителя пропускания, требование больше или равно 90%; Тестирование однородности излучения света: сканируется с использованием измерителя яркости поверхностного источника света, требование больше или равно 85%;
6. Резка, упаковка и доставка
Соответствующие световодные пластины подвергаются окончательной резке (размер регулируется в соответствии с требованиями заказчика), удалению обрезков кромок, а затем упаковываются в анти-статическую упаковку (чтобы предотвратить притягивание пыли статическим электричеством) перед отправкой на хранение.
Четыре основных сценария применения легкого-микроструктурированного LGP
Высоколегкий-микроструктурированный LGP с микронной-оптической структурой в своей основе обеспечивает высокий коэффициент пропускания света (более 85 %), сверх-тонкий форм-фактор (до 0,3 мм) и адаптируемость к окружающей среде. Он обслуживает четыре ключевых сектора: бытовую электронику, автомобилестроение, коммерцию и промышленность. Он учитывает основные требования к яркости, однородности, энергопотреблению и надежности в этих сценариях. Это ключевой компонент для достижения точного контроля светоотдачи в современных оптических системах. В будущем его применение будет расширяться в сторону наноразмерных структур и интеграции, чему способствуют такие технологии, как гибкие дисплеи и AR/VR.
Индивидуальные параметры световодных пластин с микроструктурой высокой-легкости
| Материал: ПС/ПП/ПММА |
| Варианты толщины: 3,0 мм/4,0 мм и т. д. |
| Распределение света |
|
|
|
|
|
|
РИНА ТЕХНОЛОДЖИ
— высокотехнологичное-предприятие, специализирующееся на исследованиях, разработках, производстве,
продажа оптической светодиодной продукции и предоставление клиентам комплексных решений оптического освещения. Основанная в 2011 году в Гонконге, после многих лет быстрого развития, компания Rina Tech разместила офис и завод в Шэньчжэне, имеет профессиональных старших технических специалистов и квалифицированных менеджеров, имеет талантливую команду для исследования и проектирования продукции.
В настоящее время у нас есть станки для лазерной резки, принтеры, машины для резки пленки, оборудование для литья под давлением, сборочные цеха высоких-стандартов, чистые машины BM-7 и другое современное оборудование. Ежедневная производительность нашего завода составляет более 80000 штук. для обслуживания рынка внутри страны и за рубежом.
Благодаря многолетним неустанным усилиям RINA TECH уже получила регистрационное удостоверение Отдела таможенной декларации Китайской Народной Республики, национальный сертификат кредитоспособности и уже получила собственный бренд.
Мы добились многих прорывов в исследованиях и производстве и получили хорошую репутацию от зарубежных клиентов.
Теперь мы сотрудничаем и стали стратегическими партнерами некоторых известных предприятий, таких как LG, Samsung, Lenovo и т. д. «Жизнь искренностью, следование рынку, продвижение по специализации» — наша вечная философия, а девиз компании — «Хорошо в производстве, хорошо для общества».
Мы надеемся на сотрудничество с вами, чтобы сделать мир лучше, а будущее ярче!
Часто задаваемые вопросы
1. В чем заключается самое большое преимущество сверхлегкой микроструктуры LGP по сравнению с традиционными световодными пластинами?
Самым большим преимуществом микроструктуры High-LGP является «высокая светоотдача + тонкость». Традиционные световодные пластины используют точечную печать для направления света, что приводит к высоким потерям света (30%-50%) и относительно большой толщине (обычно 2–5 мм); в то время как High-light Microstructure LGP использует микроструктуры для направленного направления света, снижая уровень потерь света до уровня ниже 15%, увеличивая выходную яркость на 30% и достигая толщины всего 0,3–1 мм, что делает его более подходящим для нужд тонких и легких устройств.
2. Каков типичный срок службы легко-легкой микроструктуры LGP?
При нормальных условиях эксплуатации (избегая высоких температур, высокой влажности и прямого ультрафиолетового излучения) срок службы микроструктур LGP с высокой-легкостью может достигать 5-8 лет. Его подложка (ПММА/ПС/ПП) обладает хорошей устойчивостью к старению, а устойчивое к царапинам покрытие на поверхности снижает износ. При использовании в дисплеях для помещений (таких как ЖК-телевизоры и компьютерные мониторы) срок его службы может быть увеличен до 8-10 лет.
3. Можно ли настроить различные типы микроструктур для сверхлегкой микроструктуры LGP?
Да. Тип микроструктуры High-легкой микроструктуры LGP можно настроить в соответствии со сценарием применения. Распространенные типы включают в себя массивы микролинз (подходят для ЖК-дисплеев, равномерный световой поток), структуры микропризм (подходят для светодиодного освещения, фокусировки яркого света) и структуры с микроканавками (подходят для наружных световых коробов, противо-затухания света) и т. д. Только путем корректировки конструкции микроструктуры пресс-формы можно изготовить соответствующий тип световодной пластины для удовлетворения оптических потребностей различных сценариев.
4. Какие меры предосторожности следует принять при установке сверхлегкой-микроструктурной LGP?
Три момента, на которые следует обратить внимание при установке: ① Не прикасайтесь руками к светоизлучающей поверхности,-чтобы отпечатки пальцев и масляные пятна не влияли на пропускание света. Во время работы рекомендуется надевать антистатические перчатки-; ② Во время установки убедитесь, что световодная пластина совмещена с источником света (например, светодиодными лентами). Расстояние между источником света и светопроводящей пластиной должно составлять от 0,5 до 1 мм. Слишком близкое расстояние может легко привести к появлению световых пятен, а слишком большое расстояние приведет к увеличению потерь света; ③ Избегайте сильного сдавливания световодной пластины.
горячая этикетка : поставщики сверхлегкой-микроструктуры LGP, заводские, по индивидуальному заказу, цена, в наличии
