Перфорированная световодная пластина

A1: Характеристики подложки должны соответствовать основным требованиям сценария: ① Для обычных внутренних сценариев (например, обычных мониторов и офисных плоских панелей) предпочтительны акриловые подложки со светопропусканием более 92%, умеренной стоимостью и простотой обработки; ② Для использования на открытом воздухе или в условиях высоких-ударов (например, наружных световых коробов и автомобильных дисплеев) предпочтительными являются подложки для ПК, ударопрочность которых в 6-8 раз выше, чем у акрила, а также устойчивость к высоким и низким температурам (-от 40 до 120 градусов); ③ Для сценариев с высокими температурами и высокой чистотой (например, медицинское оборудование и промышленные испытательные инструменты) предпочтительны стеклянные подложки, поскольку они устойчивы к высоким температурам (до более 300 градусов), химической коррозии, а их поверхность менее склонна к накоплению пыли, что упрощает очистку и обслуживание.

A2: Равномерность излучения света можно гибко регулировать в соответствии с требованиями, что достигается за счет двух основных параметров: ① Оптимизированные параметры структуры апертуры: диаметр апертуры вблизи источника света может быть установлен на 0,1-0,3 мм с расстоянием между апертурами 5-8 мм; на стороне, дальней от источника света, диаметр апертуры увеличивается до 0,5-0,8 мм, а расстояние между апертурами уменьшается до 3-5 мм, балансируя распределение света через «меньшие апертуры, редко расположенные вблизи источника света, и большие апертуры, плотно расположенные вдали от источника света»; ② Комбинация вспомогательных оптических пленок: для сверхвысокой однородности (например, в дисплеях медицинских изображений) на переднюю часть световодной пластины можно наложить двухслойную диффузионную пленку (матовость 80% и 90% соответственно), а на обратной стороне можно использовать серебряную пленку с высокой отражающей способностью (более или равной 95%) для дальнейшего устранения световых различий, увеличивая однородность более чем на 90%.

О3. При использовании вне помещений ключевыми вопросами, требующими решения, являются устойчивость к ультрафиолетовому излучению, водонепроницаемость и защита от-старения. Конкретные решения включают в себя: ① Обработка стойкостью к УФ-излучению: нанесите на поверхность подложки покрытие толщиной 5-10 мкм-, устойчивое к УФ-излучению- (например, акриловое покрытие, содержащее нано-TiO₂), или непосредственно используйте специальную подложку с добавлением веществ, устойчивых к УФ-излучению-. Это может блокировать более 99% ультрафиолетовых лучей, предотвращая пожелтение и ломкость доски; ② Водонепроницаемое уплотнение. Загерметизируйте края светопроводящей пластины (используя атмосферостойкий-силиконовый герметик). При использовании с модулем подсветки добавьте водонепроницаемую прокладку, чтобы дождевая вода не просачивалась в отверстия и не ухудшала оптические характеристики; ③ Структурная защита: Закрепите рамкой из алюминиевого сплава с дренажными отверстиями. Кроме того, добавьте слой теплоизоляции на заднюю часть световодной пластины, чтобы уменьшить воздействие высоких температур на источник света и световодную пластину, продлевая срок их службы на открытом воздухе.

A4: "Light spots" are mostly caused by uneven light distribution or structural mismatch issues. Corresponding solutions: ① Light source issues: If the LED bead spacing is too large (>10 мм), уменьшите расстояние между шариками до 5-8 мм или замените светодиодными шариками с большим углом луча (больше или равным 120 градусам), чтобы добиться более равномерного освещения; ② Проблемы со структурой отверстий: если световые пятна появляются на стороне источника света, диаметр отверстия может быть слишком большим, что требует уменьшения на 0,1–0,2 мм в этой области; при появлении в средней зоне увеличьте плотность расположения отверстий; ③ Проблемы с материалом пленки: если диффузионная пленка не используется или ее мутность слишком низкая, замените ее диффузионной пленкой с высокой мутностью (мутность больше или равна 85%) или увеличьте количество слоев диффузионной пленки; ④ Проблемы с установкой: Если расстояние между световодной пластиной и источником света...

A5: Твердость поверхности перфорированной световодной пластины зависит от подложки. Акриловые подложки имеют более низкую поверхностную твердость (твердость по шкале Мооса 2-3), поэтому их легко царапать острыми предметами; Подложки ПК имеют немного более высокую твердость (твердость по шкале Мооса 3–4), что обеспечивает немного лучшую устойчивость к царапинам. Во время планового обслуживания не протирайте поверхность жесткой тканью или острыми инструментами. При чистке рекомендуется использовать мягкую безворсовую ткань, смоченную небольшим количеством воды или нейтрального моющего средства, чтобы аккуратно протереть поверхность. Если требуется высокая устойчивость поверхности к царапинам, можно выбрать перфорированную световодную пластину с закаленной поверхностью. После затвердевания твердость поверхности может достигать уровня твердости 5 по шкале Мооса или выше, что значительно повышает устойчивость к царапинам.