Основная функция и производственный процесс световой направляющий лист
Jul 05, 2021
Термин свет направляющий лист происходит от английской транслитерации (Light Guide), которая производится при применении к LCD. LCD является не-самоосвещаяся продукция.
Для того, чтобы отобразить яркость LCD, продукт должен иметь подсветку модуля для его отображения. Светоуго направляющий лист является важным компонентом в разработке модуля подсветки.
Он также начал меняться по-разному со спросом на продукты вниз по течению.
Функции и требования световой направляной пластины
Как следует из названия, основная функция световой направляющий лист заключается в руководстве свет в направлении, требуемом дизайнером, и все дизайн световой направляющий пластины заключается в том, чтобы
Для удовлетворения потребностей ниже по течению продуктов LCD и подсветки модулей, самое главное, чтобы достичь яркости и единообразия.
Классификация световых направляющий пластин
Вообще говоря, световые направляные пластины имеют различные классификации из-за их форм, методов производства и функций, и в настоящее время нет единой классификации. После сортировки:
1. В зависимости от формы, он делится на: плоская пластина и клиновидная пластина (наклонная пластина)
Плоская пластина: Световая направляющий лист прямоугольный, если смотреть с светового инцидента.
Клин пластины: С точки светового случая, одна сторона толстая, а другая сторона тонкая и клиновидной (треугольной).
2. В соответствии с методом производства точек: печать и непечать
Печать: После того, как световая направляющая пластина завершает обработку формы, точки печатаются на отражающей поверхности путем печати, и она делится на два типа: ИК и УФ.
Тип непечати: точки образуются непосредственно на отражающей поверхности при формируется светогидная пластина. Он делится на химическое офорт (офорт), точную механическую характеристику (V-cut),
Штамп, внутренняя диффузия.
3. В соответствии с методом ввода света: вход бокового света (трубка и светодиод) и прямой тип света.
Тип бокового света: Поместите светящийся корпус (трубка или светодиод) на стороне световой направляющий пластины.
Прямой тип: Поместите светящийся корпус (трубку или светодиод) под световую направляющий лист.
4. В соответствии с методом формирования: формирование инъекций и резка формирования.
Инъекция литья: Используйте инъекционные литья машины для инъекций оптического класса PMMA частиц в форму при высокой температуре и высоком давлении, чтобы охладиться и формы.
Резка и формирование: оптический класс PMMA оригинальная доска вырезать для завершения готового продукта.
Легкий направляющий процесс изготовления пластин
Прежде чем понять процесс обработки, вы должны сначала понять детали и материалы, необходимые для световой направляющей пластины
1. Необходимы материалы и инструменты
ля. Инъекция литья: оптический сорт частиц PMMA, чернила
си. Резка: оптическая пластина PMMA класса, чернила
2. Оптические частицы и пластины PMMA:
Независимо от того, какой метод производства используется, наиболее важным и оригинальным материалом световой направляющий пластины является оптический класс PMMA.
(ПОЛИМЕТИЛ МЕТАКРИЛАТ) (Полиметакрилат также широко известен как акриловый или плексиглас, и его классификация
Частицы PMMA и пластины PMMA PMMA перерабатываются из нефтяных мономеров (MMA), а затем мономеры (MMA) химически обрабатываются, чтобы сделать яркий
Частицы PMMA школьного класса (для инъекций литье уже доступны), а затем оптически-класс PMMA частицы отлиты или экструдированы
(Инъекция) для производства оптических плоских панелей PMMA. Производители PMMA, признанные промышленностью, являются следующими: (Япония) Mitsubishi Rei
Ян Мицубиси Район, (японский) Сумитомо Химический Сумитомо, (японский) Асахикасэй, (Японский) Курарай, (Тайвань)
Чи Мей Химический, (Хан) Ши и Сехва,
3. Чернила: разделены на УФ и ИК
4. Метод производства плоской режущей световой направляющий пластины разделен на три части:
Во-первых, обработка формы акрилового листа;
Во-вторых, производство экрана;
В-третьих, печать, и процесс потока
ля. Обработка акриловой формы> оригинальная > планирования.
си. Производство экрана - точечный дизайн> выход фильма> Чжан нетто
c. Печать - Акриловая очистка> печать> выпечка (ИК) или ультрафиолетовое излучение (УФ)
5. Инъекция литья свет направляющая пластина делится на тип печати и непечати типа, и процесс в основном то же самое, потому что тип печати не в инъекции, когда плесень отлита.
Точки отбрасываются на экран, поэтому готовый продукт имеет только акриловую форму. После формирования формы световая направляющий лист завершается печатью. Тип непечати —
Разработанные точки отлиты на форму так, что точки и свет направляющая пластина завершены в то же время во время инъекции литья.
Анализ технологии производства световой направляющий лист
1. Материал:
В настоящее время общим материалом, используемым в отрасли, является PMMA, но присущие PMMA недостатки и нынешняя нехватка мощностей мономеров ММА
Существует часто нехватка поставок, поэтому некоторые производители начали искать альтернативные материалы, потому что свет направляющий лист является важной частью источника света в LCD.
Таким образом, световая передача материала является очень важным основным условием. Nippon Зеон Японии способствовало новый материал циклоолефин Зенор в последние годы.
Самое большое преимущество полимера (Cycio Olefins Polymer, COP) заключается в его низкой специфической гравитации и плохом поглощении воды по сравнению с PMMA, а потому, что Зенор делает
Производственная мощность производителя составляет всего 5000 метрических тонн в течение многих лет. Таким образом, цена единицы почти в четыре раза выше, чем PMMA, когда экономическая шкала не достигнута. В нынешнюю эпоху скудной прибыли,
Учитывая конкурентное преимущество Зеонора по стоимости можно только сказать, что это шутка. Требования к акрилу и ключевые моменты: размер, зеркальная отделка, целостность поверхности, разные
Качество, изгиб, жесткость.
2. Метод печати: метод печати делится на ИК и УФ из-за метода сушки чернил
Сравнение характеристик ИК и УФ-печати
3. Метод формирования:
Разделен на три типа: резка печати, инъекционная молдинговая печать и инъекционная литье без печати
